Forma na izolační krabici studeného řetězu
Roto-molding, známý také jako rotační lišta, rotační lišta nebo rotační lišta, je technologie duté formování navržená pro termoplastika. Při výrobě automobilových palivových nádrží hraje forma roto-molding plíseň zásadní roli. Určuje nejen tvar a velikost palivové nádrže, ale také přímo ovlivňuje rozdělení tloušťky stěny, kvalitu povrchu a celkový výkon palivové nádrže. Proto je pro zajištění efektivní výroby a kvality produktu automobilové palivové nádrže rozhodující výběr vhodné formy pro molding roto.
Pracovní princip plísně je relativně intuitivní, ale ne bez přesnosti. Za prvé, určité množství práškové pryskyřice (obvykle termoplastiky, jako je polyethylen), je naloženo do studené formy. Poté je forma umístěna na stroj na rotot, který pohání formu, aby se pomalu točila a otáčela kolem dvou vzájemně kolmých hřídelí. Současně vnější zdroj tepla zahřívá plíseň, což způsobuje, že se pryskyřičný prášek postupně roztaví a rovnoměrně potahuje celou povrch dutiny formy vlastní gravitací. Nakonec se po ochlazení a tvarování je palivová nádrž z formy zdobena za vzniku dutého plynulého produktu.
Klíčové body designu rotomoldingové formy
Struktura formy: Rotomoldlingové formy jsou obvykle ve tvaru skořepiny, složené z horních a dolních polovičních forem. Jsou tenké stěny, rovnoměrně distribuované a lehké. Při návrhu plísní je zásadní jednoduchost, která přímo ovlivňuje plynulost plastu ve formě. Proto by se měly být co nejvíce zabránit složitým strukturám, jako jsou příliš hluboké dutiny a otvory, jakož i vyztužené žebra a pevné výčnělky, aby se zajistilo, že práškové suroviny mohou hladce proudit v dutině formy.
Struktura upínání: Upínací struktura formy by se měla snadno otevřít a zavřít, aby mohla být při vytápění a chlazení udržována pevně a může být snadno otevřena při nakládání a vykládkách materiálů.
Výběr materiálu: Ačkoli formy rotomoldingu nemají vysoké požadavky na materiál, tepelná vodivost je zásadní. Většina rotomoldingových forem je vyrobena z ocelových desek 2 ~ 5 mm, aby byla zajištěna dobrá tepelná vodivost a stabilita plísní.
Konstrukce výfukových plynů: Ve formě by měl být nastaven vzduchový potrubí, aby se zabránilo vytlačování roztaveného plastu z roztažení plísní v důsledku expanze plynu během zahřívání a aby se zabránilo deformaci formy a produktu způsobeného negativním tlakem ve formě během chlazení. Malé a střední formy se často odvzdušňují povrchem rozdělování, zatímco velké formy musí být speciálně vybaveny odvzdušňovacími otvory, ale clona by neměla být příliš velká, aby se zabránilo tomu, aby byl produkt obtížné demil.
Jak rotomoldingová forma zajišťuje efektivní výrobu palivových nádrží
Zlepšit účinnost výroby: Konstrukce rotomoldingových forem plně zvažuje optimalizaci výrobních procesů. Prostřednictvím přiměřené struktury plísní a konstrukce upínání může být forma rychle naložena a vykládána a umístěna, čímž se zkrátí výrobní cyklus a zlepšení efektivity výroby. Kromě toho je samotný proces rotomoldingu také účinný a úsporné energie, což může dále snížit výrobní náklady.
Dosáhnout hmotnostní výroby: Rotomoldingové formy mohou produkovat produkty palivových nádrží se složitými tvary a přesnými rozměry. Úpravou velikosti a tvaru formy lze snadno dosáhnout hmotnostní výroby palivových nádrží různých modelů. Jedná se o bezpochyby efektivní a ekonomická produkční metoda pro výrobce automobilů.
Jak rotomoldingová forma zajišťuje kvalitu produktu palivových nádrží
Zajistěte utěsnění palivových nádrží: palivové nádrže vyrobené rotomoldingovými formami mají vlastnosti jednodílného lišty, bezproblémové a nejednání. Tato struktura způsobuje, že palivová nádrž je menší pravděpodobnost, že by při tlaku unikla, čímž se účinně zajistila utěsnění palivové nádrže. To je zásadní pro bezpečný provoz automobilu.
Zlepšete odolnost proti korozi palivové nádrže: Palivové nádrže na rotově moldivované jsou obvykle vyrobeny z polymerních materiálů, jako je polyethylen, které mají vynikající odolnost proti korozi. Forma pro molding roto-molding může dále zlepšit odolnost proti korozi palivové nádrže přesně ovládáním tloušťky stěny a kvalitou povrchu palivové nádrže. Palivová nádrž na molym-mold-molding si může udržovat svou strukturální integritu a stabilitu i v drsném chemickém prostředí nebo při vystavení různým typům paliva.
Zlepšit nárazovou odolnost proti palivové nádrži: Moldingové formy Roto-Molds mohou produkovat produkty palivové nádrže s vysokou pevností a odolností. Optimalizací parametrů návrhu a procesu formy může být palivová nádrž méně pravděpodobné, že se rozbije, když je podrobena kolizím a vnějším dopadům síly. To má velký význam pro zlepšení bezpečnostního výkonu automobilu.
Uvědomte si lehkou váhu palivové nádrže: Roto-mold-mold palivové nádrže mají lehčí hmotnost než tradiční železné palivové nádrže. To může nejen snížit celkovou hmotnost automobilu a zlepšit spotřebu paliva, ale také snížit inerciální sílu během řízení automobilu a zlepšit výkon manipulace s vozem. Roto-moldingové formy mohou dosáhnout lehkého designu palivové nádrže přesně ovládáním tloušťky a tvaru palivové nádrže.
