Forma na izolační krabici studeného řetězu
1. Důležitost leštění
Klíčovým krokem k zlepšení výkonu plísní a kvality formování květinového hrnce je leštění rotační formy zahradničení květináčů. Hladkost vnitřní stěny formy přímo ovlivňuje plynulost a adhezi plastové suroviny ve formě. Pokud jsou na vnitřní stěně formy nejen malé nedostatky nebo drsné povrchy, nejen to zvýší odolnost proti tření mezi plastovou surovinou a vnitřní stěnou formy, což má za následek potíže s demolodem, ale může také ponechat škrábance nebo nedostatky na povrchu květináče, což ovlivní květinu, což ovlivňuje květinu, což může postihnout květináč a tržní hodnotu květináče.
Prostřednictvím leštění jsou drobné nedostatky a drsné povrchy na vnitřní stěně formy zcela odstraněny a drsnost povrchu je výrazně snížena, čímž se zlepšuje hladkost a uniformitu vnitřní stěny formy. To nejen snižuje odolnost proti tření mezi plastovou surovinou a vnitřní stěnou formy, což umožňuje proudění plastové suroviny a přilnutí vnitřní stěny formy hladce, ale také zlepšuje povrch a krásu povrchu květu, takže květinový hrnec má po formování lepší vizuální efekty a dotyk.
2. volba metody leštění
Leštění obvykle přijímá mechanické leštění nebo chemické leštění. Tyto dvě metody mají své vlastní výhody a nevýhody a specifická volba by měla být považována za komplexně podle materiálu a specifických potřeb.
Mechanické leštění je leštící metoda, která odstraní povrchový materiál vnitřní stěny formy mechanickým třením. Obvykle používá leštící nástroje, jako jsou leštící kola, leštící tkaniny nebo leštící pasty, k vyleštění vnitřní stěny formy rotací nebo třením. Mechanické leštění má výhody vysoké účinnosti leštění, jednotného leštění a širokého rozsahu aplikací a je vhodné pro leštění většiny kovových materiálů.
V procesu mechanického leštění Rotační formovací forma zahradnictví květináče , je nutné vybrat vhodné leštící nástroje a leštící parametry podle faktorů, jako je materiál, tvar a velikost vnitřní stěny formy. Například u těžších plísních materiálů lze vybrat leštící kola a leštící pasty s vyšší tvrdostí; Pro vnitřní stěny plísní s komplexními tvary lze pro leštění použít ruční leštění nebo speciální leštící zařízení. Doba leštění a intenzita leštění je třeba přísně řídit, aby se zabránilo poškození nebo deformaci vnitřního povrchu stěny formy v důsledku nadměrného leštění.
Chemické leštění je leštící metoda, která odstraní povrchový materiál vnitřní stěny formy chemickou reakcí. Obvykle používá kyselé nebo alkalické leštící kapaliny k odstranění drobných nedostatků a drsných povrchů na vnitřní stěně formy chemickými reakcemi. Chemické leštění má výhody rychlé rychlosti leštění, dobrého leštění a malého poškození vnitřního povrchu stěny formy. Je vhodný pro některé plísní materiály s vysokými požadavky na přesnost leštění a kvalitu povrchu.
Chemické leštění však má také určitá omezení. Například výběr a použití leštící kapaliny je třeba přísně řídit, aby se zabránilo korozi nebo poškození materiálu vnitřní stěny formy; Odpadní kapalina generovaná během procesu leštění je třeba správně zpracovat, aby se zabránilo znečištění životního prostředí. Kromě toho má chemické leštění také určitá omezení materiálu a tvaru vnitřní stěny formy a není vhodné pro všechny typy plísní.
3. optimalizace procesu leštění
Aby bylo zajištěno účinek a kvalitu leštění léčby rotační formovací formy, je třeba optimalizovat proces leštění. To zahrnuje předběžné ošetření před leštění, ovládání parametrů během leštění a kontrola a vyhodnocení po leštění.
Předběžné ošetření před lezením je důležitým krokem k zajištění leštění. Zahrnuje čištění, odstranění rzi, odmašťování a další ošetření na vnitřní stěně formy, aby se odstranily skvrny a nečistoty na povrchu vnitřní stěny formy, což poskytuje dobrý základ pro leštění. Je také nutné opravit a utvářet vnitřní stěnu formy, aby se zajistilo, že tvar a velikost vnitřní stěny formy splňuje požadavky na leštění.
Řízení parametrů během procesu leštění je klíčem k zajištění leštění a kvality. To zahrnuje výběr leštících nástrojů, koncentraci a teplotu lešticí kapaliny, nastavení a řízení parametrů, jako je doba leštění a leštící síla. Je nutné komplexně zvážit a experimentálně ověřit faktory, jako je materiál, tvar a velikost vnitřní stěny formy, aby se stanovila nejlepší kombinace leštících parametrů.
Během procesu leštění je třeba přísně ovládat leštící doba a leštící sílu. Příliš dlouhá doba leštění nebo příliš silná síla může způsobit nadměrné opotřebení nebo deformaci vnitřního povrchu stěny formy; Příliš krátká doba leštění nebo příliš malá síla nemusí dosáhnout očekávaného leštění. Proto je nutné flexibilně upravit a ovládat podle skutečné situace.
Inspekce a hodnocení po leštění je důležitou součástí zajištění kvality leštění. Zahrnuje kroky, jako je kontrola vzhledu, měření drsnosti a testování výkonu vnitřní stěny leštěné formy. Inspekce vzhledu může vizuálně pozorovat, zda je povrch vnitřní stěny leštěné formy hladký, jednotný, bez škrábanců nebo defektů; Měření drsnosti může kvantitativně vyhodnotit úroveň drsnosti vnitřního povrchu stěny leštěné formy; Testování výkonu může zkontrolovat, zda vnitřní stěna leštěné formy splňuje požadavky na použití.
Prostřednictvím inspekce a hodnocení po leštění lze problémy a nedostatky v procesu leštění objevit a vyřešit včas, aby se zajistilo, že účinek a kvalita lešticího procesu splňuje očekávané požadavky. Může také poskytnout silnou záruku a podporu pro následné používání plísní a produkce květináčů.
4.. Specifický dopad leštění na kvalitu formování květináčů
Leštění má významný dopad na kvalitu formování rotomoldingových forem. Může nejen zlepšit hladkost a uniformitu vnitřní stěny formy, ale také snížit odolnost proti tření mezi plastovou surovinou a vnitřní stěnou formy a zlepšit povrch a estetiku povrchu květu. Konkrétně se dopad leštění na kvalitu formování květináčů odráží hlavně v následujících aspektech:
Leštění může výrazně snížit odolnost proti tření mezi vnitřní stěnou formy a plastovou surovinou, což usnadňuje plastovou surovinu protékat a přilnout k vnitřní stěně formy. To může nejen zlepšit účinnost demohoungu, snížit poškození a deformaci během demildingu, ale také snížit náklady na výrobu a spotřebu energie.
Leštění může odstranit drobné nedostatky a drsné povrchy na vnitřní stěně formy, takže vnitřní stěna formy je hladká jako zrcadlo. To může nejen zlepšit hladkost a krásu povrchu květu květináče, ale také snížit škrábance a nedostatky na povrchu květináče a zvýšit tržní hodnotu a konkurenceschopnost květináče.
Leštění může odstranit drobné trhliny a defekty na vnitřním povrchu stěny formy a zlepšit sílu a tvrdost vnitřní stěny formy. To může nejen zvýšit trvanlivost a životnost formy, ale také snížit náklady na poškození a opravu formy během používání.
Leštění může optimalizovat proces formování rotomoldingové formy květináče. Nastavením parametrů leštění a kroků procesu lze dosáhnout přesného řízení a optimalizace procesu formování květináče. To může nejen zlepšit přesnost a konzistenci květináče květináčů, ale také snížit odpad a ztrátu procesu formování.
Leštění je důležitým procesním spojením ve výrobním procesu rotomoldingové formy pro zahradničení květináčů. Může nejen zlepšit hladkost a uniformitu vnitřní stěny formy, ale také snížit odolnost proti tření mezi plastovou surovinou a vnitřní stěnou formy a zlepšit hladkost a krásu povrchu květu. Výběrem vhodné metody leštění a optimalizací parametrů procesu leštění lze dosáhnout přesného řízení a optimalizace úpravy leštění rotomoldingové formy za zahradničení květinářství.
