Forma na izolační krabici studeného řetězu
Roto-molding, známý také jako rotační lišta, je formovací proces pro výrobu dutých plyšových plastových výrobků. Při výrobě doplňků zemědělských strojů je forma roto-molding otočena a zahřívá se, aby plastové suroviny rovnoměrně zakryly a roztavily se a držely se na povrchu dutiny formy a nakonec tvořily požadovaný tvar doplňků zemědělských strojů. Tento proces je zvláště vhodný pro výrobu velkých, speciálních nebo složitých vnitřní struktury Zemědělské příslušenství pro strojní zařízení, jako jsou palivové nádrže, vodní nádrže a dávkovací krabice.
Důležitost rototo-moldingových forem se odráží v mnoha aspektech. Zaprvé je to základ pro dosažení přesného formování doplňků zemědělských strojů. Rozměrová přesnost a drsnost povrchu formy přímo určují kvalitu formování příslušenství. Za druhé, trvanlivost formy molding roto je spojena s účinností a náklady na výrobu. Vysoce kvalitní forma vydrží dlouhodobé a vysoce intenzivní použití bez poškození, čímž se snižuje frekvenci výměny plísní a snižuje výrobní náklady.
Racionalita designu plísní je předpokladem pro zajištění efektivní výroby. Při navrhování rotomotorových forem pro příslušenství pro zemědělské stroje by se měly plně zvážit faktory, jako je tvar, velikost, tloušťka stěny a vlastnosti materiálu příslušenství. Například pro příslušenství s komplexními vnitřními strukturami by měl design plísní zajistit, aby plastové suroviny mohly být hladce vyplněny do každého rohu, aby se zabránilo vadám, jako jsou bubliny a otvory smrštění.
Kromě toho je také zásadní konstrukce povrchu rozloučení formy. Povrch rozdělení by měl být vybrán na největším průřezu příslušenství, aby se usnadnilo demilding a krmení. Zároveň by měla být povrch rozloučení navržen tak, aby byl co nejjednodušší a nejhladší, aby se snížilo obtíže výroby a výrobních nákladů.
Výběr materiálů plísní přímo ovlivňuje trvanlivost a efektivitu produkce formy. U zemědělských strojních doplňků by měly být vybrány rotační formy rotační lišty, materiály s dobrou tepelnou vodivostí, odolností proti opotřebení a odolnost proti korozi. Například ocelová deska je jedním z běžně používaných plísních materiálů a její tloušťka je obecně řízena mezi 2-5 mm, aby byla zajištěna rigidita a sílu formy.
Za účelem zlepšení trvanlivosti formy lze také provádět zvláštní ošetření na povrchu formy, jako je postřik teflonového povlaku. Teflonový povlak má dobrý nepřilnavý a opotřebení, který může účinně snížit tření a adhezi mezi formou a plastovou surovinou, čímž se prodlouží životnost formy.
Kontrola přesnosti výroby plísní je klíčovým spojením pro zajištění efektivní výroby. Během procesu výroby formy by měly být přísně kontrolovány parametry, jako je rozměrová přesnost formy, přesnost tvaru a drsnost povrchu. Například vysokotěsné zpracování a měřicí nástroje se používají k jemnému zpracování a kontrole formy, aby se zajistilo, že přesnost výroby plísní splňuje požadavky na návrh.
Kromě toho kvalita montáže formy zemědělských strojů Přímo přímo ovlivňuje jeho účinek použití. Během procesu montáže formy by měla být zajištěna přesnost a těsnění mezi složkami, aby se zabránilo úniku, deformaci a dalším problémům během používání.
Denní údržba formy je důležitým prostředkem ke zlepšení její trvanlivosti. Během používání by měl být povrchový stav formy pravidelně kontrolován, například to, zda existují škrábance, konkávní, peeling, praskliny atd. Jakmile se na povrchu formy nacházejí malá špatná skvrna, měly by být opraveny včas, aby se zabránilo rozšiřování špatných míst a způsobující poškození formy.
Během procesu demontáže se vyhněte používání tvrdých objektů k pry a loupejte plíseň, aby nedošlo k poškození dutiny formy. U plísní potažených teflonem by se mělo použít větší opatrnost, aby se zabránilo poškození povlaku a ovlivnění použití formy.
Metoda chlazení má také důležitý dopad na trvanlivost formy. Během procesu rotačního formování musí forma projít dvěma fázemi: zahřívání a chlazení. Kvalita fáze chlazení přímo ovlivňuje tepelné napětí a deformaci formy.
U plísní ocelové desky, díky jejich zjevné tepelné roztažení a kontrakční účinky mohou okamžité teplotní rozdíly způsobit, že se ocelová deska otočí a deformuje nebo dokonce teflonový povlak spadne. Proto jsou formy ocelových desek vhodnější pro chlazení vzduchu. Přestože je chlazení vzduchu méně efektivní, může zajistit stabilitu kvality produktu a snížit tepelné napětí formy.
Naproti tomu plísně z hliníkových slitin mohou být ochlazeny vodní mlhou, aby se zlepšila účinnost chlazení díky jejich vynikající tepelné vodivosti. Při výrobě rozsáhlých produktů s rotami-mold je však stále nutné pečlivě vybrat metodu chlazení, aby se zabránilo deformaci plísní a degradaci výkonu.
Řízení parametrů formování je také klíčovým faktorem při zlepšování trvanlivosti formy. Během procesu roto-moldingu by měly být přiměřeně kontrolovány parametry, jako je teplota zahřívání, rychlost otáčení a rychlost zahřívání. Například teplota zahřívání, která je příliš vysoká nebo příliš dlouhá doba, může způsobit, že plastová surovina přehřívá a rozkládá se, aby vytvořila škodlivé plyny a poškodila plíseň; Rychlost rotace, která je příliš rychlá nebo příliš pomalá, může ovlivnit distribuci a tání plastové suroviny ve formě.
Proto by nejlepší kombinace parametrů formování měla být stanovena prostřednictvím experimentů před výrobou a změny těchto parametrů by měly být během výroby přísně monitorovány, aby se zajistila stabilní provoz a trvanlivost formy.
