Forma na izolační krabici studeného řetězu
V procesu rotomoldingu hraje rotace formy zásadní roli. Rychlost rotace přímo ovlivňuje rozdělení plastu na vnitřní stěně formy. Když je rychlost otáčení příliš rychlá, zvětšuje se odstředivá síla na vnitřní stěně formy, což může způsobit, že se plast v některých oblastech formy hromadí, zatímco v jiných oblastech může být chybět nebo nerovnoměrně distribuován. Toto nerovnoměrné rozdělení plastu ovlivní nejen kvalitu vzhledu skáka, jako je vytvoření vrstvené struktury různé tloušťky, ale může také způsobit strukturální problémy, jako jsou praskliny a zlomeniny ve skále během následného použití.
Naopak, když je rychlost otáčení příliš pomalá, rychlost průtoku plastu na vnitřní stěně formy zpomaluje dolů, což může způsobit, že plast vytváří vady, jako jsou bubliny a vrásky na vnitřní stěně formy. Tyto defekty nejen sníží celkovou estetiku skalního komise, ale mohou také oslabit její strukturální sílu a snížit její trvanlivost.
Proto je optimalizace rychlosti rotace zásadní pro zajištění rovnoměrného rozdělení plastu na vnitřní stěně formy. Přesně ovládáním rychlosti rotace může plast tvořit rovnoměrnou a hustou vrstvenou strukturu na vnitřní stěně formy, čímž se zlepšuje celkovou kvalitu a výkon skalnaté.
Optimalizace rychlosti otáčení nejenže souvisí pouze s jednotným rozložením plastu, ale také přímo ovlivňuje strukturální integritu skáka. Během procesu rotačního formování je vrstvená struktura vytvořená plastem na vnitřní stěně formy základem strukturální integrity skalního komise. Když je rychlost rotace mírná, může být plast rovnoměrně a hustě rozložen na vnitřní stěně formy za vzniku kontinuální vrstvené struktury. Tato struktura má nejen vynikající mechanické vlastnosti, jako je vysoká pevnost a vysoká houževnatost, ale také může účinně odolávat erozi a poškození vnějšího prostředí, čímž se zlepšuje trvanlivost a životností skalního prostoru.
Pokud je však rychlost otáčení příliš rychlá nebo příliš pomalá, bude ovlivněn distribuční stav plastu na vnitřní stěně formy, což povede k tvorbě ovlivněné vrstvené struktury. Příliš rychlá rychlost rotace může způsobit, že plast vytvoří nerovnoměrnou vrstvenou strukturu na vnitřní stěně formy a dokonce může způsobit zlomeninu nebo delaminaci; Zatímco příliš pomalá rychlost otáčení může způsobit, že plast vytváří vady, jako jsou bubliny a vrásky na vnitřní stěně formy, což snižuje sílu a houževnatost vrstvené struktury.
Proto je optimalizace rychlosti rotace zásadní pro zlepšení strukturální integrity skáka. Přesně ovládáním rychlosti otáčení je možné zajistit, aby plast vytvořil rovnoměrnou a hustou vrstvenou strukturu na vnitřní stěně formy, čímž se zlepšila celková síla a trvanlivost skalního kamene.
Při uplatňování Formy pro rotační lišty zahrady , optimalizace rychlosti rotace vyžaduje komplexní zvážení více faktorů, jako jsou vlastnosti tání plastu, strukturální návrh formy a nastavení parametru procesu formování. Níže jsou uvedeny některé metody a strategie pro optimalizaci rychlosti rotace:
Pochopte vlastnosti tání plastů: Různé typy plastů mají různé vlastnosti tání a tok. Proto je před optimalizací rychlosti rotace nutné mít hloubkové pochopení vlastností tání použitého plastu, včetně bodu tání, průtoku a dalších parametrů. To pomáhá určit vhodný rozsah otáček otáček, aby se zajistilo, že plast může být rovnoměrně a hustě distribuován na vnitřní stěně formy.
Přiměřená konstrukce struktury formy: Strukturální design formy má důležitý vliv na optimalizaci rychlosti rotace. Přiměřená konstrukce struktury formy může snížit odolnost proti průtoku plastu na vnitřní stěně formy a zlepšit vlastnosti průtoku plastu. Rychlost otáčení může být také nastavena podle strukturálních vlastností formy, aby se zajistilo, že plast může být rovnoměrně rozložen na vnitřní stěně formy.
Přesně nastavte parametry procesu formování: Nastavení parametrů procesu formování má také důležitý vliv na optimalizaci rychlosti rotace. Nastavení parametrů včetně teploty zahřívání, doby vytápění, doby chlazení atd. Ovlivní stav tání a průtokové vlastnosti plastu. Proto při optimalizaci rychlosti rotace je nutné komplexně zvážit vliv těchto parametrů, aby se zajistila jejich koordinaci.
Přijmout pokročilé kontrolní systémy: S nepřetržitým rozvojem vědy a technologií byly v procesu rotačního formování široce používány pokročilé kontrolní systémy. Tyto řídicí systémy mohou monitorovat stav průtoku plastu ve formě v reálném čase a automaticky upravit parametry, jako je rychlost rotace podle skutečných podmínek. Přijetím těchto pokročilých kontrolních systémů může být přesnost a stabilita rychlosti rotace dále zlepšena, čímž se zlepšuje celkovou kvalitu a výkon skalnaté.
