Forma na izolační krabici studeného řetězu
Přesný design a výroba forem pro terénní nárazníky jsou základními kameny výkonu nárazníků. Návrh formy musí komplexně zvážit tvar, velikost, vlastnosti materiálu a požadavky na výrobní proces nárazníku, aby bylo zajištěno, že suroviny mohou být během procesu vstřikování rovnoměrně plněny a vyjímány z formy a dosahují očekávané pevnosti a tuhosti.
Konstrukce struktury formy:
Konstrukce dutiny: Konstrukce dutiny formy pro terénní nárazníky musí přesně odpovídat tvaru a velikosti nárazníku, aby bylo zajištěno, že suroviny mohou být plně naplněny a těsně přiléhají k vnitřní stěně formy během procesu vstřikování. Současně musí návrh dutiny vzít v úvahu tekutost surovin a tlak vstřikování, aby se optimalizoval proces vstřikování a snížil se vznik bublin a defektů.
Konstrukce žlabu: Žlab je kanál pro vstup surovin do dutiny. Jeho konstrukce musí zajistit, aby suroviny mohly proudit rovnoměrně a rychle do každého rohu dutiny. Rozumná konstrukce žlabu může snížit odpor během procesu vstřikování a zlepšit účinnost plnění surovin, čímž zajistí výtěžnost a kvalitu nárazníku.
Konstrukce chladicího systému: Chladicí systém je důležitou součástí konstrukce formy, která určuje rychlost chlazení a dobu vytvrzování surovin během procesu vstřikování. Rozumná konstrukce chladicího systému může zajistit, že nárazník je během procesu vstřikování rovnoměrně chlazen, čímž se zabrání tepelnému namáhání a deformaci, čímž se zlepší pevnost a tuhost nárazníku.
Výrobní proces:
Přesné obrábění: Výrobní proces terénní forma na nárazník vyžaduje přesné obrábění pomocí vysoce přesných CNC obráběcích strojů a obráběcích center. Přesným frézováním, broušením a leštěním je zajištěna rozměrová přesnost a kvalita povrchu formy, aby byly splněny požadavky na vysokou přesnost nárazníku.
Tepelné zpracování: Tepelné zpracování je důležitým prostředkem pro zlepšení pevnosti a tuhosti formy. Prostřednictvím procesů tepelného zpracování, jako je kalení a temperování, lze zlepšit mikrostrukturu a vlastnosti materiálu formy, zlepšit tvrdost a odolnost formy proti opotřebení a prodloužit životnost formy.
Montáž a odladění: Montáž a odladění formy je klíčovým článkem pro zajištění jejího stabilního výkonu. Přesnou montáží a odladěním zajistěte, aby různé součásti formy mohly těsně lícovat, abyste se vyhnuli problémům, jako je netěsnost a dislokace, čímž se zajistí výnos a kvalita nárazníku.
Klíčem ke schopnosti terénního nárazníku poskytnout účinnou ochranu při kolizi je použití vysoce pevných a vysoce tuhých materiálů. Tyto materiály mají obvykle vynikající mechanické vlastnosti a odolnost proti nárazu a dokážou absorbovat a rozptýlit nárazovou sílu při srážce, čímž chrání přední a zadní části karoserie vozidla před poškozením.
Vlastnosti materiálu:
Vysoká pevnost: Vysokopevnostní materiály vydrží velké vnější síly bez plastické deformace nebo lomu. Během nárazu mohou vysokopevnostní materiály rychle reagovat a absorbovat sílu nárazu, rozptýlit energii nárazu do konstrukce karoserie vozidla, čímž se sníží poškození přední a zadní části karoserie vozidla.
Vysoká tuhost: Materiály s vysokou tuhostí mají malou elastickou deformaci a vysokou pevnost v ohybu. Během kolize mohou materiály s vysokou tuhostí zachovat stabilitu konstrukce karoserie vozidla a zabránit vážné deformaci a deformaci karoserie vozidla, čímž chrání bezpečnost cestujících.
Zásady výběru materiálu:
Komplexní výkon: Při výběru materiálů nárazníků je třeba komplexně zvážit mechanické vlastnosti, vlastnosti zpracování, hospodárnost a požadavky na ochranu životního prostředí materiálů. Pomocí přísných testů a hodnocení vyberte nejvhodnější materiály pro použití na nárazníky v terénu.
Odolnost vůči povětrnostním vlivům: Terénní vozidla obvykle potřebují jezdit v drsném prostředí, takže materiál nárazníku musí mít dobrou odolnost proti povětrnostním vlivům, musí být schopen odolat erozi v drsných prostředích, jako je ultrafialové paprsky, vysoké teploty a nízké teploty, a musí mít dlouhou životnost. dlouhodobá stabilita a spolehlivost.
Recyklovatelnost: Se zlepšením povědomí o životním prostředí se recyklovatelnost stala důležitým hlediskem při výběru materiálu. Volba recyklovatelných materiálů nárazníků vede nejen ke snížení znečištění životního prostředí, ale také ke snížení výrobních nákladů a zlepšení ekonomických výhod.
Precizní design a výroba forem na off-road nárazníky a aplikace vysoce pevných a vysoce tuhých materiálů společně tvoří základ vynikajícího výkonu nárazníků. Aby se však zajistilo, že nárazník bude fungovat podle očekávání při skutečném použití, je vyžadováno přísné testování a ověřování.
Kolizní test: Kolizní test je důležitým prostředkem pro hodnocení výkonu nárazníků. Simulací kolizních scén při různých rychlostech a úhlech se testuje deformace, absorbovaná energie a ochranný účinek nárazníku během kolize, aby se ověřilo, zda pevnost a tuhost nárazníku odpovídá konstrukčním požadavkům.
Test odolnosti: Test trvanlivosti je důležitou metodou pro hodnocení životnosti nárazníků. Simulací faktorů prostředí, jako jsou vibrace, náraz, koroze atd. během dlouhodobého používání, je testována životnost a spolehlivost nárazníku, aby bylo zajištěno, že si stále dokáže udržet dobrý výkon v drsném prostředí.
Zkouška vlastností materiálu: Zkouška vlastností materiálu je základem pro hodnocení vlastností materiálů nárazníků. Testováním pevnosti v tahu, ohybu, rázové houževnatosti a dalších ukazatelů materiálu se ověřuje, zda materiál splňuje konstrukční požadavky a poskytuje vědecký základ pro jeho aplikaci v nárazníku.
