Forma na izolační krabici studeného řetězu
Rotomolding je termoplastický lisovací proces, který zahrnuje umístění plastového prášku nebo granulí do formy, zahřívání do roztaveného stavu, válcování, povlak a vyléčení do formy. Tento proces zahrnuje prostředí s vysokou teplotou a vysokotlakou, což klade na plísní materiály extrémně vysoké požadavky. V prostředí vysokoteplotních prostředí musí forma udržovat stabilní fyzikální vlastnosti, aby se zabránilo změnám nebo deformacím rozměru v důsledku tepelné roztažení nebo změkčení. Současně musí forma za podmínek s vysokým tlakem odolat obrovskému tlaku roztaveného plastu, aby byla zajištěna integrita a stabilitu struktury formy.
S ohledem na prostředí s vysokou teplotou během rotomoldingu musí materiál formy mít dobrou tepelnou odolnost. To znamená, že materiál může stále udržovat dostatečnou pevnost a tvrdost při vysokých teplotách, aby se zabránilo deformaci nebo poškození formy v důsledku tepelného změkčení. Speciální slitiny, jako jsou nerezová ocel, slitiny na bázi niklu a slitiny na bázi kobaltu, se často používají jako materiály pro rotomoldské formy kvůli jejich vynikající tepelné odolnosti a vysoké teplotě. Tyto slitiny mohou stále udržovat dobré mechanické vlastnosti při vysokých teplotách, aby byla zajištěna stabilita a trvanlivost formy během rotomoldingu.
Kromě toho se jako materiály pro formy pro molding v určitých specifických aplikacích také používají kompozitní materiály, jako jsou plasty vyztužené z uhlíkových vláken a kompozity keramické matrice. Tyto materiály nejen snižují hmotnost formy, ale také zlepšují tepelnou odolnost plísní, takže forma může stále udržovat dobrý pracovní stav ve vysokoteplotním prostředí.
Během procesu roto-moldingu mohou plasty produkovat korozivní látky, jako jsou kyselé plyny nebo těkavé organické sloučeniny v roztaveném stavu. Tyto korozivní látky mohou chemicky narušit materiál formy, což má za následek hrubý povrch plísní, rozměrové změny nebo degradaci výkonu. Materiál formy proto musí mít také dobrou odolnost proti korozi, aby během lisovacího procesu odolával chemické erozi.
Nerezová ocel byla široce používána při výrobě plísní v rotově moldingové formě díky své vynikající odolnosti proti korozi. Prvky, jako je chrom a nikl v nerezové oceli, mohou tvořit hustý oxidový film, který účinně odolává erozi korozivních látek. Kromě toho se jako materiály pro formy moldingové formy na bázi niklu a slitin na bázi niklu také používají kvůli jejich vynikající odolnosti proti korozi. Tyto slitiny mohou stále udržovat dobré fyzické a mechanické vlastnosti v korozivním prostředí a zajistit dlouhodobou stabilitu a trvanlivost formy.
Aplikace speciálních slitin a kompozitních materiálů při výrobě Plísně rotomoldingové formy Nejen zlepšuje odolnost proti teplu a odolnost vůči korozi formy, ale také přináší další výhody. Například slitiny na bázi nerezové oceli a niklu mají dobré zpracování a svařovací vlastnosti, které usnadňují výrobu a údržbu formy. Kompozitní materiály, jako jsou plasty vyztužené z uhlíkových vláken, pomáhají snížit hmotnost formy a zlepšit účinnost výroby díky jejich nízké hmotnosti a vysoké pevnosti.
Kromě toho mají tyto speciální slitiny a kompozitní materiály také dobrou odolnost proti únavě a odolnost proti opotřebení, které si mohou během dlouhodobého používání udržovat stabilitu a trvanlivost formy. To je zvláště důležité pro výrobky pro domácí zvířata, jako jsou vany pro domácí zvířata, které musí odolat častému používání a čištění.
Při výběru materiálu pro rotomoldingovou plísně pro domácí mazlíčky musí výrobci zvážit více faktorů. Kromě odolnosti proti teplu a odolnosti proti korozi je třeba zvážit také náklady, výkon zpracování, svařovatelnost, hmotnost a dlouhodobá stabilita materiálu. Tyto faktory přímo ovlivní výrobní náklady, efektivitu výroby a životnost formy.
Při výběru materiálů plísní proto musí výrobci provádět podrobné hodnocení výkonnosti materiálu a analýzu nákladů a přínosů. Komplexním zvážením různých ukazatelů výkonu a výrobních nákladů na materiál vyberte speciální slitinu nebo kompozitní materiál, který je nejvhodnější pro výrobu rotomodulských forem v domácím mazlíčku.
