Forma na izolační krabici studeného řetězu

V krajinářském designu nejsou skalkové ploty pouze funkčními bezpečnostními bariérami, ale také harmonickou jednotou umění a přírody. Svou jedinečnou formou, nádhernými detaily a bohatými kulturními konotacemi dodávají krásnou krajinu veřejným prostorům, obytným čtvrtím a scénickým místům. Za touto krásou se však skrývá zásadní detekce povrchové úpravy skalek.
Povrchová úprava, jako důležitý ukazatel pro měření kvality vzhledu forem a jejich výrobků, přímo souvisí s vizuální krásou hotového plotu. Plot s hladkým povrchem a jednotným leskem dokáže okamžitě upoutat pozornost lidí a stát se ohniskem krajiny. Naopak, pokud jsou na povrchu formy škrábance, důlky nebo rez, tyto vady se během procesu odlévání zvětší a přímo ovlivní vzhled struktury hotového plotu a mohou dokonce způsobit, že spotřebitelé budou zpochybňovat celkovou kvalitu krajiny. .
Při výrobě forem na skalky je zásadní kontrola povrchové úpravy. Nejde jen o krásu, ale úzce souvisí také s životností formy, mírou využití materiálu a efektivitou výroby. Od začátku návrhu formy je proto třeba vzít v úvahu požadavky na povrchovou úpravu, aby každý detail odpovídal vysokým standardům.
Aby byla povrchová úprava formy v nejlepším stavu, je zvláště důležitý odkaz kontroly kvality. V tomto odkazu používáme kombinaci vizuální kontroly a měřiče drsnosti povrchu k provedení komplexní a víceúrovňové podrobné kontroly povrchu formy.
1. Vizuální kontrola: intuitivní vnímání, zachycení detailů
Vizuální kontrola je jednou z nejpřímějších a běžně používaných metod kontroly. Inspektor používá přirozené světlo nebo pomocný zdroj světla k pečlivému pozorování povrchu formy. Tímto krokem je nalezení jakýchkoliv vad viditelných pouhým okem, jako jsou škrábance, důlky, rez, olejové skvrny atd. Pomocí vizuální kontroly dokážeme rychle oddělit formy s nekvalifikovanou kvalitou povrchu, abychom zabránili jejich vstupu do následného výrobního procesu.
2. Měřič drsnosti povrchu: přesné měření, vědecké hodnocení
Přestože vizuální kontrola může intuitivně vnímat vady na povrchu formy, je obtížné přesně posoudit drobné nerovnosti nebo jemné změny textury pouhým okem. V této době se měřič drsnosti povrchu stává nepostradatelným nástrojem. Přístroj dokáže přesně změřit hodnotu drsnosti (jako je Ra, Rz atd.) povrchu formy prostřednictvím kontaktního nebo bezkontaktního měření a posoudit, zda je nebo není kvalifikovaný podle předem nastavených norem.
Při kontrole kvality skalkové plotové formy , obvykle používáme měřič drsnosti kontaktního povrchu, který pomocí diamantové sondy škrábe povrch formy a odráží drsnost povrchu měřením vertikálního posunutí sondy. Tato metoda je nejen vysoce přesná, ale má také vysokou rychlost měření, což může výrazně zlepšit efektivitu kontroly.
Během procesu kontroly kvality máme extrémně přísné požadavky na povrch formy. Povrch formy by neměl mít žádné zjevné škrábance, důlky nebo rez a hodnota drsnosti musí být kontrolována v určitém rozsahu, aby bylo zajištěno, že při lití materiálů lze vytvořit hladký a jemný povrch plotu.
1. Škrábance a důlky: nulová tolerance
Jakákoli forma škrábanců nebo důlků bude považována za nekvalifikovanou. Tyto vady ovlivňují nejen estetiku plotu, ale mohou se také stát body koncentrace napětí, což snižuje pevnost a životnost plotu. Proto jsme během procesu výroby formy a přepravy přijali přísná ochranná opatření, abychom zabránili jakémukoli chování, které by mohlo poškodit povrch formy.
2. Rez a olejové skvrny: Důkladně odstraňte Rez a olejové skvrny jsou běžné nečistoty na povrchu formy. Ovlivňují nejen kvalitu vzhledu formy, ale mohou také ovlivnit přilnavost materiálu a odlévací efekt. Proto před kontrolou kvality formu důkladně vyčistíme a zreziví, abychom zajistili, že povrch formy bude čistý a bez znečištění.
3. Kontrola drsnosti: neustále se zlepšovat Při kontrole drsnosti povrchu formy se řídíme zásadou „lepší nízká než vysoká“. Za předpokladu splnění konstrukčních požadavků je hodnota drsnosti povrchu formy co nejvíce snížena, aby se vytvořil hladší a jemnější povrch plotu. To nejen zlepšuje okrasnou hodnotu plotu, ale také snižuje plýtvání materiálem a obtížnost zpracování způsobenou nerovným povrchem.
Zlepšení povrchové úpravy formy má všestranný dopad na hotový plot.
1. Vizuální krása: zlepšení celkové kvality krajiny Plot s hladkým povrchem může okamžitě zlepšit vizuální efekt celé krajiny. Může nejen splynout s okolním přírodním prostředím, ale také se stát tečkou v krajině, přitahovat oči a pozornost turistů.
2. Trvanlivost: Prodlužte životnost
Ploty s hladkým povrchem jsou méně náchylné k erozi a poškození z vnějšího prostředí. Dokážou odolat erozi v drsných podmínkách prostředí, jako je vítr, slunce a déšť, a zůstanou krásné a praktické po dlouhou dobu. Hladký povrch zároveň také snižuje ulpívání nečistot a nečistot a plot se tak snadněji čistí a udržuje.
3. Využití materiálu a efektivita výroby: Optimalizujte výrobní náklady
Zlepšení povrchové úpravy formy pomáhá snížit plýtvání materiálem a obtížnost zpracování během procesu odlévání. Hladký povrch může způsobit rovnoměrnější rozložení materiálu v dutině formy, čímž se zlepší míra využití materiálu a rychlost hotového výrobku plotu. Zároveň také snižuje spotřebu energie a časové náklady během procesu zpracování a zlepšuje efektivitu výroby.
Povrchová úprava formy skalkového plotu je klíčem k vytvoření dvojí záruky vizuální krásy a odolnosti. Prostřednictvím přísných procesů kontroly kvality a vysokých standardů můžeme zajistit, že každá forma má nejlepší kvalitu povrchu. To nejen zlepšuje celkovou kvalitu a tržní konkurenceschopnost hotového plotu, ale také přispívá k udržitelnému rozvoji podnikání v oblasti zahradní krajiny.